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在同一载体上形成。材料是以分子或原子的形式被蒸发到载体上，为保证膜层的均匀性和致密性，必须严格控制蒸发速率的一致性而为了控制膜系的颜色指标，必须将膜层厚度的误差控制在入-川-的菹围内。膜系设计在光潸要求的前提下，膜层数应尽可能少，以生产成本。目，较的光干涉颜料膜系为层对称式结构，胰系厚度在左右中间是不透叨的反层可视作上下两部干涉层的共用基底，两边是对称的无色介质层和半金属使膜片上下两面都具有问样的千涉色。改变介质层的厚度，就能改变膜系的颜色各种颜色的光干涉颜料。由于膜系在高真空下制成使用的全是无色或的无机料，所以光干涉颜料性能，结构致密，不会退色，耐候怍极强，抗夹性好，可按墨对粒径的要求任意粉碎胁，力滅用化学包梗的来制取的于涉前上还有利用大然母片和，底纹没用片：色：;:;特性都元法同光干涉『飾也有糊液晶片,性制糊千涉颜料。但，
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底纹没用立体感不强,一般是石膏版损坏或石膏版末修整好,可以用石膏浆进行修补。石膏版每次修补后,必须在修补的部位平整地粘贴一层薄型纸,作为石膏层的保护材凹凸压印常见故障(1)装版时垫版不实,剪贴垫层的层次处理不当,压力过轻,这些都会造成图文线条轮廓不清。压印时,印版必须垫好、垫实、垫平整,垫贴层次要仔细调整,适当增大压力。)石膏层分布不匀,薄厚不一或铺石膏层时厚度不够,以及在压印过程中,机速过快,冲力过猛,使石膏层厚度发生变化或变形,都会造成压印的图文轮廓不清,压印过程中·压印机的运转速度要保持均匀,冲力平稳。)压印机精度差也是造成图文轮不清的原因。压印过程中,由于压印机精度差,凹版与石膏凸版不配合,发生位移,使压印质量受到影响。发现这种情况应对压印机进行修理,
次印刷序，珠光效果与半油墨的颜色就会同时显，但是由于珠光油墨的珠光效果容易被一油墨深颜色所掩盖，所以只适用于较浅的半油墨颜色，且珠光颜料的添加比例之间。用珠光油墨先印色，再在其表面印一层半油墨颜色。该可以适用于深度的颜色效果，但是印刷的半油墨颜色的遮盖力千万不能太高，否则会把珠光果全部遮盖住。层用普通色汕墨印刷，再在其表面印刷一层珠光油墨。这种会取得较柔的珠光效果，珠光油墨中的珠光颜料以的比例加人到连结料如光油即可，但是层的油墨要印得深一些，否则会受表面层的珠光油墨层的覆盖而受到影变淡。应根据印刷图文谬的大小及印版的大小来选择相应的机种。底纹没用如果小版大幅印刷机上印刷，因墨台大，吸墨不足，造成油墨的传递不良，而如加大油墨量，则会造难版和糊
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