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热轧扁钢和冷拉扁钢的区别热轧和冷拉扁钢的主要差异在于：冷拉扁钢型钢允许截面局部委曲，使委曲后的钢筋承载力得到充分利用；但是，热轧型钢的局部委曲是不允许的。热轧型钢和冷拉扁钢型钢的剩余应力发生的原因不同，因此在截面上的散布也很不同。冷弯薄壁型钢的剩余应力散布是弯曲的，而热轧型钢或焊接型钢的剩余应力散布是薄膜状的。热轧型钢的自由改变刚度高于冷拉扁钢型钢，因此热轧型钢的改变功能优于冷拉扁钢型钢。热轧扁钢的长处是能够破坏钢锭的铸造安排，细化钢的晶粒，消除显微安排缺点，从而使钢的安排致密，力学功能进步。这种改善首要体现在轧制方向，使钢材在一定程度上不再各向同性；浇注过程中形成的气泡、裂纹和气孔也能够在高温高压下焊接。冷拉扁钢扁钢是指冷拔、冷弯、冷拔等工艺。在常温下将钢板或钢带加工成各种类型的钢。长处:成型速度快，成品率高，不损害涂层，可制作各种截面方式，满足使用条件的需要；冷拉扁钢会导致钢材发生很大的塑性变形，从而进步钢材的屈服点。
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影响冷拉扁钢质量的因素和质量分辨技巧影响冷拉扁钢质量的因素有很多，包括内部质量、尺寸、形状和表面质量及其稳定性、加热炉出口温度的稳定性、钢坯透热的均匀性、轧机和轧制工艺。轧机的结构形式、轧机设计的刚度和制造精度，特别是预精轧机和精轧机。轧机传动形式及其结构和制造精度，集体机械传动形式更难控制机架间轧件的张力；是否控制轧机机架之间轧件沿轧制方向的张力。轧制压力对冷拉扁钢段的影响较大，特别是在连续双线轧制的情况下。不同的钢材具有不同的轧制延伸特性。当轧件温度不同时，这一特性受到很大影响。可以看下轧槽磨损是否有不均，孔型设计是否优化；轧辊材料和轧槽使用寿命不同；粗轧、中轧、精轧机架轧辊使用寿命不一致。此外，还有冷拉扁钢轧机防护装置的结构形式及其制造精度。钢轧制后是否在线控制冷却，是否在线热处理。冷床上钢的冷却质量、精细工艺（剪切、锯切、矫直、热处理、抛光、标记、捆扎、称重等）的质量；设备水平，是否齐全。
冷拉扁钢的温度特性以及热处理方法有哪些？当温度低于特定温度值时，材料会转化为脆性状态，其冲击吸收功能显著降低。这种现象称为冷脆性。因此，在设计过程中，应根据构件的工作温度选择具有适当冷脆性转化温度的材料。冷拉大无缝钢管变形过小，不能满足表面光洁度和尺寸精度的要求。冷拉方钢不能满足构件的强度指标。如果变形过大，冷拉扁钢的塑性和韧性降低过多。此外，晶粒拉得太细，形成纤维组织，金属具有明显的各向异性。一般来说，冷拉钢管的轴向与晶粒的拉长方向是平行的，这样可以增加强度。变形过大不利于充分发挥冷拉管的性能。在高强度金属材料中，低应力脆性组织远非均匀性。组织中会有裂纹、杂物、气孔等缺陷，可视为材料中的微裂纹。此外，脆性断裂也与构件的使用温度有关。冷拉扁钢通过热处理改变其显微结构，获得韧性、硬度和耐磨性。热处理包括淬火、回火、退火和表面淬火。在淬火过程中，应注意将金属均匀加热到适当的温度，然后迅速浸泡在水或油中进行急冷，或在空气或冷冻区冷却，使金属获得所需的硬度。
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